自動化物流設備

自動化物流設（shè）備是指利用先（xiān）進的技術和設備來提（tí）高物流運作效率和準確性的工具（jù）。以下是一些常見的自動化物流設備：

倉儲設備

• 自動化立體倉庫：通過高層貨架存（cún）儲貨物，提高高空利用率，大幅減少占用地（dì）麵空間（jiān）。采用現（xiàn）代（dài）化信（xìn）息技（jì）術管理手段，通過智能化管理提高倉庫存儲效率，減少人工手動作業，節省人力成本。

• 堆垛機：將貨物等自動積載到托盤上的（de）裝置，除了逐層（céng）進行（háng）堆垛的（de）“高層型堆垛機”“低層型堆垛機”之外，還有用工（gōng）業用機械手（shǒu）抓取（吸附）貨（huò）物進行堆（duī）疊的“碼垛機械手”。

• 托（tuō）盤輸送機：用於將托盤物資輸送到指定位置（zhì），可實現無人存儲，托盤上的條碼（mǎ）和RFID編碼信息（xī）被係統自動讀取，後台數據庫提前（qián）給要（yào）入庫的托盤分配存（cún）儲位置，完成（chéng）自動存儲。

搬運設（shè）備

• AGV（自（zì）動導引車）：能夠在倉庫內自主行駛，完成貨物的搬運和移動。可根據預設的路線和任（rèn）務，自動運（yùn）行並完成貨物的揀選、搬運、存儲等操作，具有自動導航、高度靈（líng）活、精準定位、安全性能、可（kě）擴展（zhǎn）性、數據交互和應用廣泛（fàn）等特點。

• RGV（有軌穿梭小車）：可用於各類高密度儲存方式的（de）倉庫，配合叉車、堆（duī）垛機、穿梭母車運行（háng），實現（xiàn）自動化立體倉庫存取。

• 背馱式（shì）AGV：可自動搬起托盤到車間各個工位（wèi），每個工位配有呼叫器，可（kě）隨時呼叫要（yào）幾盤原料托盤，呼叫請求（qiú）自動發送給AGV調（diào）度係統，AGV響應（yīng）調度係統按照數量（liàng）和呼叫任務進行精確的托盤搬運（yùn）。

分揀設（shè）備

• 自動分（fèn）揀機：可分為滑塊式（shì）、托盤式、交叉帶式、彈出輪式等各種類（lèi）型，自動進行貨物的分揀作業，組（zǔ）合使用縱向和橫向傳送帶的（de）交叉（chā）帶式，被稱為（wéi）“交叉帶（dài）分揀機”，適（shì）用於高精度的（de）高速分揀。

• 分揀傳送帶：配套使（shǐ）用傳送帶與分揀機的結構，以一定速度（dù）搬運其上裝載的物料，被廣泛用於各類現場。

其他設備

• 自動貼標機：能夠打印與目的相對應（yīng）的標簽，自動粘貼到傳送帶流水線上的集裝箱及紙箱上。

• 數字揀選係統：在貨架上安裝數字揀選顯示器，通（tōng）過控製目標商品所在處的顯（xiǎn）示器亮起，讓揀選人員快速找到商品，提（tí）高揀選效率。

• 自動製箱（xiāng）機：可自動打開疊放狀態的紙（zhǐ）箱，完（wán）成膠帶粘貼操（cāo）作（zuò），在包裝作業較多的物流中（zhōng）心，能節省人工組裝紙箱的時間，迅速發貨（huò）。

• DWS（Dimensioning、Weighing、Scanning係統）：能夠通過單次掃描，識別配送物的體積、重量、條碼（mǎ）等（děng），幫助避免誤配送，實現（xiàn）快速發貨。

• 智能（néng）泊車機（jī）器人：采（cǎi）用視覺&慣性雙（shuāng）導航技術實現自主定位，可完成汽車的升舉、搬運、旋轉、下放等動作，實現停車場空間的充分利用（yòng）。

• AI搭載型（xíng）自動搬運機器人：無需依（yī）靠磁力帶等就能獨立將商品送達操作（zuò）人員處、追蹤操作人員行駛，還包括可分別移動各貨架、創造便於作業空間的貨架搬運機（jī）器人等。

• AR智（zhì）慧物（wù）流係統：工作人員戴（dài）上AR眼鏡，打開操作係統，可接到源源不斷的訂單，直觀看到商品（pǐn）的質量、體積等各種信息，進（jìn）行快速分類，係統會指導工作人員按（àn）照最優（yōu）路線行（háng）走，迅速找到貨架上的商品，並進行合作掃描等操（cāo）作，之（zhī）後還能幫助工作人員迅速地完（wán）成質量檢測、包裝等工作。

• 智能停車係統：將AGV叉車和智能停車係統完美結（jié）合，實現停車（chē）場（chǎng）空間的充分利用。

• TORU移動倉庫機器人：不僅能運輸貨物，還能直接（jiē）從貨架上分揀物品（pǐn），具備視覺導航功能、操作簡單（dān），還能與人協作，可有效減少人員在倉庫內的走動，並減輕員工在分（fèn）揀（jiǎn）貨物上的工作負擔。

• 海康威視智能泊車機器人：采用視覺&慣性雙導（dǎo）航技（jì）術實現自主定位，可完成汽車的升舉、搬運、旋轉、下放等動作，實現停車場空間的充分利用。

• 京東無人配送機器人：具備6個不同大小的載貨（huò）艙，能夠規劃最佳路線、躲避行人，到達地（dì）點後，會通過京東APP、手機短信等方式通知用戶收貨，用戶輸入提貨碼即可取貨。

• 菜（cài）鳥（niǎo）首款智能配送機（jī）器人小G：身高1米左右，大概能裝10-20個包裹，能識別路上（shàng）的行人、車（chē）輛，還可以自己乘坐電梯，通過手機APP進行需求預定，便會規劃最（zuì）優配送路徑，實時產看包裹位置，用戶（hù）電子掃描一下即可簽收（shōu）。

• 申通快遞分揀“機器人”：一個機器人平台，隻需配備2000米的倉庫，10個入口，350個機器人（rén）就可以同時作業，1小時可以分揀18000個快（kuài）件，且自動充電5分鍾，就可（kě）以（yǐ）奔跑4小時，可實現（xiàn）24小時（shí）不停歇作業（yè）。

• 德國智能停車係統：將AGV叉車和智（zhì）能（néng）停（tíng）車係統完美結合（hé），實現停車場空間的充（chōng）分利用。

• 菜鳥—AR智慧（huì）物（wù）流係統：工作（zuò）人員戴上AR眼鏡，打開操作係統，可接到源源不斷的訂單，直觀看到商（shāng）品的質量、體積等各種（zhǒng）信息，進行快速分類（lèi），係（xì）統會指導（dǎo）工作人員按照最優路線行（háng）走，迅速找到貨架上的商品，並進行合作掃描（miáo）等操作，之後（hòu）還能（néng）幫助工作人員迅速地（dì）完成質量檢測、包裝（zhuāng）等工作。

• 第三代物流機器人：在第二代基礎上，增加了替換人工（gōng）的機械手、機械臂、視覺係統、智能係統，提供更友（yǒu）好的人機交互界（jiè）麵（miàn），並（bìng）且與（yǔ）現有物流管理係統對接更完善，具有更高的執行效率和準確性，能（néng）夠（gòu）實現按需（xū）全自主的抓取、分揀、運輸任務。

• 奔馳Vision Van：極簡到連方向盤、踏板及中控（kòng）台都（dōu）沒有，所有操作完全依靠（kào）司機座位左邊的操縱杆完成，配有先進的裝貨係統和專用的貨架傳送車，可以自動化分揀包裹然（rán）後裝車，還將傳（chuán）統車廂隔成多（duō）個小隔（gé）間，可由電腦自動控製合理（lǐ）擺放，車輛頂部的無人機會預先設定地址，車廂內的自動運輸架會將包（bāo）裹（guǒ）運（yùn）送到車頂的無人機上進行派送。