以下(xià)是這些AGV小車數(shù)字化轉型案例中值得借鑒的經驗:
戰略規劃與目標設定
明確轉型(xíng)目標:企業應根(gēn)據自(zì)身(shēn)發展(zhǎn)戰略和(hé)市場需求,明確AGV小車數(shù)字化轉型的目標,如提高(gāo)生產效(xiào)率、降低(dī)成本、提升產品(pǐn)質量、增強企業競爭力等。例如安踏集團通過數字化轉型實現了從傳統生產向智能製造的轉變,提高了生產效率和產品質量,降低了成本,增強了企業在全球市場的(de)競爭力。
製定長期規劃:數字(zì)化(huà)轉型是(shì)一個長期的過程,企業需要製定詳細的長期規劃,分階段實(shí)施,逐步(bù)實現轉型目標。例如玫德集團在數字化轉型過程中,製定了以“工(gōng)業立庫+MES”為核心(xīn)的長期規劃,逐步實現了生產集成化智能工廠模式,並對外複製成功(gōng)8家智能化工廠。
技術創新與應(yīng)用(yòng)
引入先進(jìn)技術:企業(yè)應(yīng)積極引(yǐn)入先進(jìn)的(de)數字化技術,如物聯網、大數據、人工智能、5G等,提升(shēng)AGV小車(chē)係統的智能化水平和運行效率。例如聯合利華合肥(féi)工廠通過5G實現拉動式的物料處理運作係(xì)統,打通整個AGV小車的指揮中心,實現了(le)設備的互聯(lián)、互通、互動;大連亞明(míng)汽車部件股份有限(xiàn)公司(sī)通過5G技術實現設備聯網,獲取設備狀態,采(cǎi)集生產數據(jù),利用(yòng)AI工業視覺檢測實現質(zhì)量控製閉(bì)環。
自主研發與創新:企業可以根據自身的(de)生產需求和技術實力,進行自主研發和(hé)創新,開發適(shì)合自身的AGV小車數字化解(jiě)決方(fāng)案。例如大連亞明汽車部件股份有(yǒu)限公司自主研發了SCADA係統、MES係統等,實現了全自動生產和生產過程的數字化、網絡化(huà)、智能化管理。
業務流程優化與管理變革
優化業務流程:企業應通過AGV小車數字化轉型,對傳統的業務流(liú)程進行優化和再造,提高(gāo)業務流程的效率和靈活性。例如安踏集團通過打破設備“自(zì)動化孤島”“信息孤島”困局,實現數據互通,推(tuī)動“自動化”邁向“智能化”,優化了生(shēng)產流程,提高了生產效率(lǜ)。
變(biàn)革管理模式:數字化轉型不僅(jǐn)是(shì)技術的變革,也是管理模(mó)式的變革。企業需要建立適應(yīng)數字化轉型的管理體係和組織架構,培養數字化人才,提升企(qǐ)業(yè)的管理水(shuǐ)平和創新能(néng)力。例如大陸航空通過(guò)重塑(sù)其績效管理體係,推動組織的數字化(huà)轉型,鼓(gǔ)勵團隊合作和透明(míng)的溝通;玫德集團成立了數字中心,致力於對(duì)醫藥產業鏈和內部的價(jià)值鏈進行(háng)重塑和改造(zào)。
數據管理與安全保障
加強數(shù)據管理:企業應建立完善的(de)數據管理(lǐ)體係,對AGV小(xiǎo)車係統運行過程中產生的大量數據進行采(cǎi)集、存(cún)儲、分析(xī)和(hé)應用,挖掘(jué)數據的價值,為企業的決策提供支持。例如大連亞明汽車部件股份有限公司通(tōng)過大數據挖掘技術(shù),實時分析各生產車間的生產進度、效率、品質等信息,為(wéi)生(shēng)產管理提供決策依據。
保障(zhàng)數據安全(quán):隨(suí)著數字化程度的提高,數據安全問題日益突出。企業需要加(jiā)強數據安全管理,采取有效的數據(jù)安全措施,如數據加密、訪問控製、備份恢複等,確保數據的安全性和可靠(kào)性。例如昊邦醫藥集團的醫鏈雲(yún)方數字科(kē)技公司取得了信息安全等級保護備案(三級),保障了(le)醫藥產業鏈數據的安全。
合作與創新(xīn)生態建設
加強與合作夥伴的合作:企業在AGV小車數(shù)字化轉型過程中,應加強與(yǔ)供應商、高校(xiào)、科研機構等的合作(zuò),共同(tóng)開(kāi)展技術研發和創新,實現資(zī)源共享和優勢互補。例如寧德時代通過與(yǔ)供應商、高校、科研機構等的(de)合作,共同(tóng)推進智能製造轉型,提升了市場競爭力。
構建創新生態:企業(yè)可以通過建立創新平台、孵化器(qì)等方(fāng)式,吸引更多的創新資源和人才(cái),構建創新生態,推動AGV小車數字化(huà)轉型的持續創新和發展。例如玫德集團通(tōng)過30餘年的軟件研(yán)發深耕(gēng),集玫德管理(lǐ)思想的精(jīng)髓,自主研發了一套適用工業領域的軟件係統“科德MOM數字化(huà)平台”及鑄造行業的雲平(píng)台軟件(jiàn)係統“智鑄雲”,為中國製造業數字化轉型(xíng)提供有力的支撐。