以下是（shì）物聯網在AGV小車中的一（yī）些（xiē）具體應用（yòng）案例：
倉儲物流領域
京東無人車倉庫：京東的（de）智能倉庫實現了全（quán）程無人搬運和操作，AGV機器人通過視覺識別等傳感器感（gǎn）知環（huán）境，在複雜的倉儲環境（jìng）中穩定運（yùn）行，自主完成（chéng）貨物搬運任（rèn）務，並依靠智能調度係統實現（xiàn）多（duō）機（jī）協同工作，極大提高了倉儲效率和準確率。
菜鳥網絡智能物流園區：菜鳥網絡將機器人、大數據（jù）、人工智能等技（jì）術（shù）應用於倉儲（chǔ）場景，AGV機器人利用視覺識別技術準確識別貨物（wù）位置，減少人為錯誤，智能網關的實時監控和數據分析功（gōng）能確保了倉儲操作的準確性，實現了高（gāo）效、智能（néng）的倉（cāng）儲管理，降低了成本。
順（shùn）豐速運“無人倉（cāng）”項目：順豐的（de）“無人倉”利用機器人、自動搬運設備等技術，實現了倉庫內貨物的自動存儲和分（fèn）揀。AGV機器人通過視覺識別係統對快遞包裹進行快速準確的識別和（hé）分（fèn）類（lèi），提高了倉庫操作效（xiào）率和快遞處（chù）理速度。
製造業領域
華為智能倉儲係統（tǒng）：華為（wéi）利用物（wù）聯網（wǎng）、大數據等先進技術，實現了製造物料的實時監控、智能分揀和調（diào）度。AGV機（jī）器人通過視覺識別係統對物料進行精準識別和分類，實現了自動化的物料搬運和分揀，提高了生產效（xiào）率和管理水平。
富士康智能倉儲係統：富士康的智能（néng）倉儲係統通過RFID技術、激光導航AGV小車等手段，實現了倉庫的自動（dòng）化操作和智能化管理。AGV機器人利用視覺識別技術對貨物進行快速準確的識別和（hé）定位，提升了工廠的生產效率和質量管理（lǐ）水平。
其他領域
蘭劍智能高位前移AGV項目：蘭劍智能為某家居品牌打造的華南CP倉項目（mù）中，應用高位前（qián）移AGV小車實現（xiàn）了搬運（yùn）自動化（huà）及（jí）高（gāo）位存取自動（dòng）化。AGV小車基於3D視覺檢測係統及相關技術算法，可準確檢測（cè）識別托盤的（de）3D空（kōng）間位置，實現托盤自動糾偏檢測與（yǔ）精準取貨，還（hái）能實時檢測地堆區貨（huò）物層數，實現多層堆疊取放貨（huò）等功能（néng），提高了該CP倉的自動化和管理水平（píng）。
優艾（ài）智合5G倉儲（chǔ）盤點巡檢（jiǎn）機器（qì）人ARIS-RFID：該機器人落地於中國移（yí）動某雲計算數據中心RDC倉庫，利用（yòng）5G技術實現超大麵積倉庫的高效巡檢盤點。它集多種功能於一體，搭載上層調度係統和管理軟件，實現了RDC倉庫物資的物聯高效管理。
聯核科技5G遠程駕（jià）駛叉車：聯核科技借助5G+物聯網技術，實現了真正意義上的5G遠程駕駛功能，應用於國（guó）網物資倉庫，通過人工遠程控製，實現叉車在庫（kù）內和室外的安全作業。
