使用AGV（Automated Guided Vehicle，自動導引運輸車）可以顯著減少汽車零部件物流中（zhōng）的錯誤率（lǜ），原因如下：
自動化與（yǔ）精準操作
AGV通（tōng）過預設的程序和導航係統進行物料搬運，能夠精確地按照設定的路線和停靠點進行操作，避免了人工操作中可能出現的（de）誤操作和偏差，從而（ér）提高了物料搬運的準確性和一致性。
減少人為因素影響
在傳統的（de）物流操作中，人（rén）工搬運和（hé）駕駛車輛容（róng）易受（shòu）到疲勞、注意力不（bú）集中等（děng）因素的影響，導致錯誤率上升。而AGV可以24小時不間斷（duàn）地工作，且工作狀態穩（wěn）定，不受外界因素幹擾，能夠持續保持高精度的物料搬運（yùn），減（jiǎn）少了人為錯誤的發生。
實時監控（kòng）與數據追溯
AGV係統通（tōng）常配備（bèi）了先進的監控和管理係統，可以實時（shí）監控車輛（liàng）的運行狀態（tài）、物料的運輸情況等信息。一旦出（chū）現異常情況，係統能夠及時發（fā）出警報並進行調整，同時（shí），這（zhè）些數據也可以進行追溯和分析，便於查找錯誤原因並采取針對性的措施進行改進，從而（ér）進一步降（jiàng）低錯誤率。
與其他係統的（de）集（jí）成
AGV可以與企業的生產管理（lǐ）係統（MES）、倉儲管理係統（WMS）等進行（háng）集成，實現信息的共享和協同工作。通過與這些係統的（de）交互，AGV能夠獲取準確的（de）物料需求（qiú）信息和存儲（chǔ）位置信息，確保物料的正確搬運和配送，提高了整個物流過程的準確性和效率。
提高安全性
AGV具有完善的安（ān）全檢測（cè）和防護裝置，如激光傳感器、防撞條、急停按鈕等，能夠有（yǒu）效避免與人員、設（shè）備（bèi）和障礙物發生碰撞，減（jiǎn）少了因碰撞導致的物料損壞和安全事故，同時也保證了物流作（zuò）業的順利進行，間接降低了錯誤率。
