智能化的倉儲AGV小車能夠適應冷凍庫（kù）等特殊環境下的貨物搬（bān）運，以下是其適應（yīng）的相關情況：
技術與（yǔ）設計適應性
低溫（wēn）材（cái）料與部件：AGV小車的材料和部件（jiàn）經過（guò）特殊設計和選擇，以適應（yīng）冷凍庫的低溫環境。例如，快（kuài）倉的低溫智能（néng）倉儲機器人采用專業（yè）定製設計的抗（kàng）低溫（wēn）電池，可在-25℃至0℃的環境下正常充放電工作，且低溫環境下長時間靜置後仍能正常啟動。此外，經過多次迭代設（shè）計的抗低（dī）溫環境驅動輪，能更（gèng）有效地克服低溫環境下地麵光滑、材料壽命縮（suō）短等常見問題。
導航（háng）與定位技術：在冷凍庫等特殊環境中（zhōng），AGV小車采用了適應低溫的導航和定位技術。例如（rú），立鏢機器人采用“魔毯”導航技術，通過在分揀作業區內鋪設特（tè）殊材料製作（zuò）的機器人專（zhuān）用跑道，解決了冷庫內冰霧水汽影響導航攝像頭精確度以及鋼板平台在潮濕（shī）環境下易結冰打滑的問（wèn）題，實現了在冷庫（kù）內熄（xī）燈條件（jiàn）下的無障礙作（zuò）業。
實際應用案例
德（dé）馬泰克AGV：在牛津冷庫項目中，德馬泰克使用的HR-1300-94 SSRF型號小車，采（cǎi）用激光導航係統，可（kě）在零下25度的倉庫中（zhōng）工作（zuò）。小車設計有三（sān）個交（jiāo）流電機，分別用於驅（qū）動、轉（zhuǎn）向和起升裝置，使用特殊的LED凝膠（jiāo）蓄電池組，允許大（dà）電流充電，電池被（bèi）密封從而延長使用壽命。電量較低時，小車會自動到充電區充電，每天單個班次可移動約500個托盤，最終實現24小（xiǎo）時處理4000個托盤的目標。
綜上所（suǒ）述，智能化的倉儲AGV通過技術創新和特殊設計，能夠在（zài）冷凍庫等特殊環（huán）境（jìng）下實（shí）現貨物的高效、準確搬（bān）運，為冷鏈物流（liú）等行業的發展提供了有（yǒu）力支持。
