自動（dòng）導引車（AGV小車）具有以下優點：
提高生產效率
自動化程度高：AGV小車能夠自主運行，無需人工幹預重複性物料搬運任務，可24小時不間斷（duàn）工作，大大提高了工作效率和生產力。
運行靈活：可根據需要更改路徑，適應不同的（de）工（gōng）作場景和業務需求，部分（fèn）AGV小車還能在一（yī）定程度上自主規劃路徑，能更好地應（yīng）對生產過程中（zhōng）的變化和（hé）調整。
組成柔性生產線：多台AGV小車可組成柔性生產線，它們既能自由獨立地分開作業（yè），又能準確有序地組合銜接，形成（chéng）沒有物理隔斷，但能起動態調（diào）節作用的高度柔性生產線，提高了生產線（xiàn）的靈活性和適應性。
降低成本
降低人工成本：AGV小車可代替人工進行物料（liào）搬運等工作，無需支付員工的工資、福利、保險等費用，也不存在因人員流動（dòng）而導致的培訓成本和生產效率波動問題，從長期來看，能有效降低企業的人力成本。
減少設備投資：與傳統的自動化輸送係（xì）統相（xiàng）比，AGV小車係統的初期投資成本較低，而且其（qí）模塊化的設計使得企業可以根據自身的（de）需求和發展逐（zhú）步增加AGV的數量，避（bì）免了一次性大規模投資帶來的資金壓力。
降低運營成本（běn）：AGV小車通常采用電力驅動，能耗較低，且其運行過程中故障發生率相對較低，維護成本也相對可控，有助於降（jiàng）低（dī）企業（yè）的運營成本。
提高安全性
安全性能高：AGV小車配備了多種安全傳感器和裝置，如激光掃描儀、超聲波（bō）傳感器、防撞觸邊、急停按鈕等，能夠實時感（gǎn）知周圍環境，檢（jiǎn）測障礙物並及（jí）時采取製動或避讓措施，確保在運行過程中不會對人員或設備造成傷害。
減少安全事故：由於AGV小車的運行是按照預設的程序和規則進行的，不存在（zài）人為（wéi）操作失誤或疲勞駕駛等問題，從（cóng）而大（dà）大降低了因人為因素導致的安全事故發生率，為（wéi）企業營造了更（gèng）安全的（de）生（shēng）產環境。
提（tí）升管理水平
信息化程度（dù）高：AGV小車係（xì）統可以與企業的（de）生產管理係統、倉庫管理係統（tǒng）、物流配送係統等進行無縫對接和信息共享，實現對物料運（yùn）輸全過程的實時監控（kòng）和管（guǎn）理，企業管理者可（kě）以通過相關軟（ruǎn）件平台（tái）隨時了解AGV小車的運行狀態、任務執行情況、物料庫存情況等信息，便於進行科學（xué）的（de）決策和管理調度。
優化生產流程：通過對AGV小車運（yùn）行數據的分（fèn）析，企業可以發現（xiàn）生產過程中存在的問題（tí）和瓶頸，如物料配送不及時、生產線銜接不暢等（děng），並及（jí）時進行優化和調整，提高生產流程的合理性和高效性（xìng）。
節省空間
空間利用率高：相較於傳統的輸送係統（tǒng）等（děng）自動化解（jiě）決方案，AGV小車所需空間更（gèng）少，其緊湊的尺寸允許更窄的通道，有助（zhù）於提高倉庫或設施（shī）內的空間利用率，使企業能夠在有限的空（kōng）間內存儲更多的物料或設置更多的（de）生產工位。
靈活布局：AGV小車的運行路徑可以（yǐ）根據實際場地情況進（jìn）行靈活規劃和調整，不需要像傳統的（de）固定軌道輸送係統那樣占用大量的空間來鋪設軌道等固定設施，企業可（kě）以根據自身的生產需求和場地特點，更加合理地布局生產設備和物料存儲區域。
