以下是一些物流自動化升（shēng）級的相關信（xìn）息：
設備與技術應用
無人叉車：如勱微機器人的前移式無人叉車（chē）MW-R20和平衡重式無人叉車MW-SE15，可實現物（wù）料（liào）的自（zì）動化搬運，具（jù）有（yǒu）自（zì）動（dòng）規劃最優路（lù）徑、避免堵車鎖車、保證產線及時上下料等功能，顯著（zhe）提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。
智能倉儲係統：包括智能貨架、自動化揀貨係統、智能運輸等，利用物聯網、大數據、雲計（jì）算、區塊鏈等信（xìn）息技（jì）術（shù），實現對物流全鏈（liàn）條的實時監控與追蹤，構建高效、透明的（de）智能物（wù）流網絡（luò）。
物流機器（qì）人（rén）：如AGV（自動導引（yǐn）車）、AMR（自主移動（dòng）機器人）等，可根據預設指令自動完成貨物的搬運（yùn）、分揀等任務，具有高度柔性化、成本較低、易於部（bù）署等特（tè）點，能有（yǒu）效（xiào）提高物流（liú）作業效率和準確性。
數字孿生技術：通過構建虛擬模型，在虛擬（nǐ）環境中進（jìn）行設計、測試（shì）、迭代和優化（huà），提前發現問題並進行修正，減少現場調試（shì）時間和成本，提高項目的靈活性和可調整性，推動商業模式變革。
係統（tǒng）與平台建設
RCS調度（dù）係統：實現多車自動規劃（huá）最優路徑，避免堵車、鎖車情況，保（bǎo）證產線及時上下料，物料及時出（chū）入庫。
WMS倉儲管（guǎn）理（lǐ）係統：支（zhī）持出入庫（kù）策略配置和物料數據化管理，遇到生產線切換生產物料時，可極速完成物料編碼更新，無人（rén）叉車將按不同種類物料進行上下線、出（chū）入庫搬運。
MES係統：實（shí）現SAP計劃接收，記錄並追溯（sù）整個生產過程的數據應用，對自動化生產線成品從產線運（yùn）送到立體庫的全流（liú）程控製，按需調用（yòng）AGV實現運輸任務，且同（tóng）步完成賬務（wù）處理，確保物流與信息流的實（shí）時同步。
案（àn）例與成效
化工塗料製造企業：導入勱微機器人整（zhěng）場智能（néng）物流解決（jué）方案（àn）後，極大降低工人勞（láo）動強度，提升生產（chǎn）產能和效率，實現全（quán）天候無人化作業，滿足不同物料（liào）的配送需求、不（bú）定期上（shàng）下料呼叫、自動出入庫需求（qiú），最大化提升倉庫利用率，實現貨物信息數據化（huà）和物（wù）料搬運自動化。
海爾集團：通過引入勱微機器（qì）人的無人叉車，結（jié）合RCS調度係統和WCS設備控（kòng）製係統，實現了產線物（wù）流的無人化搬（bān）運，提高了出入庫的效率和產品（pǐn）運輸的安全性，在總裝生產線自動上下（xià）料搬運環節（jiē），實現了從生產到（dào）倉儲再到空（kōng）托（tuō）盤回收的全流程自動化。
諾（nuò）雅（yǎ）克電（diàn）氣：自動（dòng）化生產（chǎn）線車間實行全自動AGV物流運輸模（mó）式，廢除所有線下操作，基於MES指令指引，由AGV實現自（zì）動接貨、自動提醒對應人、自動送貨和（hé）自動入庫等流程，帶來（lái）了全流程的（de）自動（dòng）化體驗，提高了生產效率和管理水平。
某智能廚衛行業標杆企業：建設智慧燈塔工廠，通過生產設備、物流（liú）設備與信息化技術的結合，全麵實現研發設計、生產運行（háng）、檢測監測、倉儲物流等全過程的自動化和信息化管（guǎn）理，達（dá）到人機生產（chǎn）數字協同的效果，綜合運營效率較以往得到大（dà）幅提升。
國內某著名電商平台：牧星智能為其提供的（de）物流機器人係統解決方案，設置（zhì）有微量的人工倉與巨大的機器人倉，將人的柔性和機器人係統的（de）準確性（xìng）有機結合，在短時間內（nèi）完成係統上線，幫助客戶業務平穩過渡，並且（qiě）能夠（gòu）在比較經濟合理的（de）投資情況下，幫助客戶應對靈活（huó）的產能需求。
