智能工廠（chǎng）物流的智能化會減少人力需求，主要體現在以下幾個方麵：
自動化設備的應用
智能倉儲管理（lǐ）：智能立體倉庫利用自動識別、自動引導（dǎo）等技術實現物料的智能化倉儲管理。通過IWMS集成倉儲（chǔ）管理係統將智能立體倉庫中的叉（chā）車（chē）、AGV小車、堆垛機、手（shǒu）持讀寫器、穿梭車等設備（bèi）進行整合統一管理，配合（hé）RFID技術，實現物料全自動出入庫操作，並實時監控倉（cāng）庫內物料的庫存情況。這大大減少了人力在倉庫管理中的投入（rù），如貨物的搬運、盤點、出入庫登記等工作都可由自動化設備完成。
自動導引搬運（yùn）車輛（AGV小車）：AGV小車是（shì）一種在地麵行駛的無軌自動搬運車輛，利用導航（háng）技術自動完成貨物的搬運（yùn）工作。目前主（zhǔ）流的導航技術為磁導航（háng）、激光導航和視覺導航。AGV小車搬運靈活，能夠自動運行，降低人工成本，提高搬運效率。例如在一些大型工廠中，AGV小車可按照預設的路線在各個車間、倉庫（kù）之間運輸貨物，無需人工駕駛車輛進（jìn）行搬運。
柔性物料傳遞總（zǒng）裝（zhuāng）線：柔性物（wù）料傳遞總（zǒng）裝（zhuāng）線主要由自（zì）動傳輸裝置、可編程機（jī）器人、AGV小車組成，並與MES製造執行係統完美對接。自動（dòng）傳輸裝置負責將物料（liào）準確快速運送到指定工位，可編程機器人根據MES發（fā）布的（de）指令對物料進行加工，再通過傳送帶或AGV小車將加工完成的零件自動搬運至指定地點。相（xiàng）比傳統裝配線，柔性物料（liào）傳遞總裝線具有配送精準、靈活性好、自動化水平高等優點，可大幅降低人工作業強度。
信息（xī）化係統的應用
物流信息（xī）管理係統：利用物聯網、大數據、雲計算等技術建（jiàn）立完善的物流信（xìn）息管理（lǐ）係統（tǒng），實現物流信息（xī）的實時采集、傳輸、處理和共享。企業可以通過該係統進行（háng）精準的物流計劃、調度和決策，提高物流運作的可視化、透明化程度，減少了對人工進行信息收集、整理和（hé）分析的需求，從而降低（dī）管理成本。
車貨匹配平台：針對傳統貨運信（xìn）息不暢、運行效率低下、成（chéng）本高企的問題，車貨匹配平台利（lì）用互聯網將線下車源、貨源等進（jìn）行整合，並在線上發布（bù）信息進行精（jīng）確匹配，由此解決物流信息不對稱性問（wèn）題，降低空（kōng）駛率（lǜ）和等待時間，節（jiē）省相應能耗，同時也減少了人工（gōng）在車貨匹配過程中（zhōng）的（de）工作量。
智能化決策與管理（lǐ）
智能分析與決策支持：通過對（duì）物流（liú）數據的深度分析，企業可以實現更科學、精準的（de）決策，如優化供應鏈布局、調整（zhěng）物流配送策略等（děng），提高物（wù）流運營效率。這些決策過程可以借助智能化的算法和模型進行，減少了對人工（gōng）經驗和主觀判斷的依賴，提高了決策的質量（liàng）和效率，同（tóng）時也減少了人力在決策環節的（de）投入（rù）。
智能調度與（yǔ）協同管理：在智能工廠物流中，各環節之間的協同調度變得更加高效和精準。例如，通過物聯網技術實現生產設（shè）備、物流設備、人員等之間的互聯互通，企業可以根據實時的生產進（jìn）度、設備狀（zhuàng）態、物流運輸情況等信息，進行智能調度和（hé）協同管理，確保物料的及時供應和生產的順利（lì）進行，減（jiǎn）少了因信息（xī）不暢（chàng）或協調不當導致的人力浪費。
