以下是物聯網在AGV小車中（zhōng）的一些具體應用案例：
倉儲物流領域
京東無人（rén）車倉庫：京東的智能倉庫實現了全程無人搬運和操作，AGV機器人通過（guò）視覺識別等傳感器感知環境，在複（fù）雜的倉儲環境中（zhōng）穩定運行，自主完成貨物搬運任務，並依靠智能調（diào）度係統實現多機協（xié）同工作，極大提高了倉儲效率和準確率。
菜鳥網絡智能物流園區：菜鳥網絡將機器人、大數據、人工智能（néng）等（děng）技術應用於倉儲場（chǎng）景，AGV機（jī）器（qì）人（rén）利用視覺識別技術準（zhǔn）確識別貨物位置，減少（shǎo）人為錯誤，智能網關的實時監（jiān）控和數據分（fèn）析功能確保了倉儲操作的準確性（xìng），實現（xiàn）了高效、智能（néng）的倉儲管理，降低了成本。
順豐速運“無人倉”項目：順豐的“無人倉”利（lì）用機器人、自動搬運設備等技術，實現了倉庫內（nèi）貨（huò）物的自動存儲和分（fèn）揀（jiǎn）。AGV機器人通過（guò）視覺識別係統對快遞包裹進行快速準確的識別和分類，提高了倉庫操（cāo）作效率和快遞處理速度。
製造業領域
華為智（zhì）能（néng）倉儲係統：華為利用（yòng）物聯網、大數據等先進（jìn）技術，實現了製造物料的實時監控、智能分揀和調度。AGV機器人通過（guò）視（shì）覺識別係統對（duì）物（wù）料進行精準識別和分類，實現了自動化的物料搬運和分揀，提高了生產效率和管理（lǐ）水平。
富士康智（zhì）能倉儲係統：富士康的智能（néng）倉儲係統通過RFID技術、激光（guāng）導航AGV小車等手段，實現了倉庫的自（zì）動化操作和（hé）智能化管理。AGV機器人利用視覺識別技術對貨物進行（háng）快速準確的識別和定（dìng）位，提升了工廠的生（shēng）產（chǎn）效率和質量管理水平。
其他領（lǐng）域（yù）
蘭劍智能高位前移AGV項目：蘭劍智能為（wéi）某家居品牌打造的華南CP倉項目中，應用高位（wèi）前移AGV小車實（shí）現了搬運自動化（huà）及高位存取自動化。AGV小車基於3D視覺檢測係統（tǒng）及相關（guān）技術算法，可準確檢測識別托盤的3D空間位置，實現托盤自動糾偏檢測與精準取（qǔ）貨，還能實時檢測地堆（duī）區（qū）貨物層數，實現多層堆疊取放貨等功能，提高了該CP倉的自動（dòng）化和管理水平。
優（yōu）艾（ài）智合5G倉（cāng）儲（chǔ）盤（pán）點巡檢機器人ARIS-RFID：該機器人落地於中國移動某雲計算數據中心RDC倉（cāng）庫，利用5G技術實現超大麵積倉庫的高（gāo）效巡檢盤（pán）點（diǎn）。它集多種功能（néng）於一體，搭載上層調度係統和管理軟件，實現了RDC倉庫（kù）物資的物聯高效管理。
聯核科技5G遠程（chéng）駕駛叉車：聯核科技借助5G+物聯網技術，實現了真正意義上的（de）5G遠程駕駛功能，應用於國網物資倉庫，通過人工遠程控製，實現叉車在庫內和室外的（de）安全作業。
