智能化的倉儲AGV小車能夠適應冷凍庫等特殊環境下的貨物搬運，以下是其適應的相關情況：
技術與設計適應性
低溫材料與部件：AGV小車的（de）材料和部件經過特殊（shū）設計和選擇，以適應（yīng）冷凍庫的低溫環境。例如，快倉的低溫（wēn）智能倉儲機（jī）器人采用專業定製設計的抗低溫（wēn）電池，可在-25℃至0℃的環境下正常充放電工（gōng）作，且低溫環境下長（zhǎng）時間（jiān）靜置後仍能正常啟動。此外，經過多次迭代（dài）設計的抗低（dī）溫環境驅動輪，能更（gèng）有效地（dì）克服低溫環境下地麵光滑、材料壽命（mìng）縮短等常見問題。
導航與定位技術：在冷凍庫等特殊環境中，AGV小車采（cǎi）用了適應低溫的導航和定位技術。例如，立鏢（biāo）機器人（rén）采用“魔毯”導航技術（shù），通過在分（fèn）揀作業區內鋪設特殊材料製作的機器（qì）人專用跑道，解決（jué）了冷（lěng）庫（kù）內冰霧水汽影響導航（háng）攝像頭（tóu）精確度以（yǐ）及鋼板平台在（zài）潮（cháo）濕環境下（xià）易（yì）結冰（bīng）打滑的問題，實現（xiàn）了在冷（lěng）庫內熄燈條件（jiàn）下的無障礙作業。
實際應用案例
德馬泰克AGV：在牛津冷庫項目中（zhōng），德馬泰克使用的HR-1300-94 SSRF型號小車，采用激光導航係統，可在零下25度的倉庫（kù）中工作。小車（chē）設計有三（sān）個交流（liú）電（diàn）機，分別用於驅動、轉向和起升裝置，使（shǐ）用特殊的LED凝膠蓄電池組，允許大電流（liú）充電，電池被密封（fēng）從而延長使（shǐ）用壽命。電量較低時，小車會（huì）自動到充電區充電，每天單個班次可移動約500個托盤，最終實現24小時處理4000個（gè）托盤的目標。
綜上所述，智能化的倉儲（chǔ）AGV通過技術創新和特殊設計，能夠在冷凍庫等特殊環境下實現貨物的（de）高效、準確搬運，為冷鏈物流等行業的發展提供了有力支持。
