自動化物流設（shè）備

自動化物流設備是指（zhǐ）利用先（xiān）進的技術（shù）和設備來（lái）提（tí）高物流運作效率和準（zhǔn）確性的工具（jù）。以下是一（yī）些（xiē）常見的自動化物流設備：

倉（cāng）儲設（shè）備

• 自動化立體倉庫：通過高層貨架存儲貨物，提高高空利用率，大幅減少（shǎo）占用地麵空間。采用現代化信（xìn）息技術管理手段，通過智能化管理提高倉庫存儲效率，減少人工手動（dòng）作（zuò）業，節省人力成本。

• 堆垛機：將貨物等自動積（jī）載到托盤上的裝置，除了逐層進行堆垛的“高層型堆垛機”“低層型堆垛機”之外，還（hái）有用工業用機械手抓取（吸附）貨（huò）物進行堆疊的“碼垛機（jī）械手”。

• 托盤輸送機：用於將托盤物資輸送到指定位置，可實現無人存儲，托（tuō）盤上的條碼和RFID編碼信息被係統自動讀（dú）取，後台數據（jù）庫提前給要入庫的托盤分配存儲位置，完成自（zì）動存儲（chǔ）。

搬運設備

• AGV（自（zì）動導引（yǐn）車）：能夠在倉庫內自主行駛，完成貨物的搬運和移動。可根據預設的路線和任務，自動運行並完成（chéng）貨物（wù）的揀選、搬運、存儲等操作，具有自動導航、高度靈活、精準定位、安全性能、可擴（kuò）展性、數據交互和應用廣泛等特點。

• RGV（有軌穿梭小車）：可用於各類高密度儲存方式的倉庫，配合叉車、堆垛機、穿梭母車運行，實現自動化立體倉庫存取。

• 背馱式（shì）AGV：可自動搬起托盤到車間各個工位，每個工位配有呼叫器（qì），可隨時呼叫要幾盤（pán）原（yuán）料托（tuō）盤，呼叫請（qǐng）求自動發（fā）送給AGV調度係統，AGV響應調度係（xì）統按照數量和呼（hū）叫任務進行精確的托盤搬運。

分揀設備

• 自動分揀機：可分（fèn）為滑塊式、托（tuō）盤式（shì）、交叉帶式、彈出輪式等（děng）各種類型，自動進行貨物的分揀作業，組合（hé）使用縱向和橫向傳送帶的交叉帶（dài）式，被稱為“交叉帶分揀機”，適用（yòng）於高精度的高速分揀。

• 分揀傳送帶：配套使用傳送帶與分揀機的結構，以一定速（sù）度搬運其上裝載的物料，被廣泛用（yòng）於各類現場。

其他設（shè）備

• 自動貼標機：能夠（gòu）打印與目的相對（duì）應的標簽，自動粘貼（tiē）到傳送帶流水線上的集裝箱及（jí）紙箱上。

• 數字揀選係統：在貨架上（shàng）安裝（zhuāng）數字揀選顯示（shì）器，通過控製目（mù）標商（shāng）品所在處的顯示器（qì）亮起，讓揀選人員快速（sù）找到商品，提（tí）高揀選效率。

• 自動製箱機：可自動打開疊（dié）放狀態的紙箱，完成膠帶粘貼操作，在包裝作業較多的物流中心（xīn），能節省人工組裝紙箱的時間，迅速發（fā）貨。

• DWS（Dimensioning、Weighing、Scanning係統）：能（néng）夠通過單次掃（sǎo）描，識別配送物的體積、重量、條碼等，幫助避免誤（wù）配送，實現快速發貨。

• 智能泊車（chē）機（jī）器人：采用視覺&慣性雙導航技（jì）術（shù）實現自主定位，可完成汽車的升舉（jǔ）、搬運（yùn）、旋轉、下（xià）放等（děng）動（dòng）作，實現停車場空間的充分利用。

• AI搭載型自動搬運機器人（rén）：無需依靠磁力帶等就能獨立將（jiāng）商品送達（dá）操作人員處、追蹤操（cāo）作人員行駛，還包括可分別移動各貨架、創造便於作（zuò）業空間的貨（huò）架搬運機器人等。

• AR智慧物流係統：工作人員戴上AR眼鏡，打開操作係統，可接到源（yuán）源不斷（duàn）的訂單，直觀看到商品的質量（liàng）、體積等（děng）各種信息，進行快速分類，係統會指導工作人員按照最優路線行（háng）走，迅速找到貨架上的商品（pǐn），並進行合（hé）作掃描等操（cāo）作，之後還能幫（bāng）助工作人員迅（xùn）速地完成質量檢測、包裝等工作。

• 智能停車係統：將AGV叉車和智能停車係（xì）統完美（měi）結合，實現停車場空間的充分利用。

• TORU移動倉庫機器人（rén）：不僅能運輸貨物，還能直接從貨架上（shàng）分（fèn）揀物品，具備視覺導航功能、操作簡單，還能與人協作，可有效減少（shǎo）人（rén）員（yuán）在倉庫內的走動，並減輕員工在分揀（jiǎn）貨物上的工（gōng）作負擔。

• 海康威視智能泊車機器人：采用視覺&慣性雙導航技（jì）術實現自主（zhǔ）定位，可完成汽車（chē）的升舉、搬運、旋轉、下放等動（dòng）作，實現停車場空間的充分利用。

• 京東無人配送機器人：具備6個不同（tóng）大小的載貨艙，能夠規劃最佳路線、躲避行（háng）人，到（dào）達地點後，會通過京（jīng）東APP、手機（jī）短信等方式通知用戶收貨，用戶輸入提貨碼即可取貨。

• 菜鳥首款智能配（pèi）送機器人小（xiǎo）G：身高1米左右，大概能裝10-20個包（bāo）裹，能識別路（lù）上的行人、車輛，還（hái）可以（yǐ）自己乘坐電梯（tī），通過手機APP進行（háng）需求預定，便會規劃最優配送路徑，實（shí）時產看包裹位（wèi）置（zhì），用戶電子掃（sǎo）描一下即可（kě）簽收。

• 申通快（kuài）遞分揀“機器人”：一個（gè）機器人平台，隻需（xū）配備2000米的倉庫，10個入口，350個機器人就可以同（tóng）時（shí）作業（yè），1小時（shí）可以分揀18000個快件，且自動充電（diàn）5分鍾，就可以奔跑4小時，可實現24小時不停歇作業。

• 德國智能（néng）停車係統：將AGV叉車和智能停車係統完美結合，實（shí）現停車場空間的充分（fèn）利用。

• 菜（cài）鳥—AR智慧物流係統：工作人員戴上（shàng）AR眼鏡，打開操作係統，可接到源源不斷（duàn）的訂單，直觀看到商品的質量（liàng）、體積等各種（zhǒng）信息，進行快速分類，係統會指導工作人員按照最優（yōu）路線行走（zǒu），迅速找到貨架上的商品，並進行合作掃描等操作，之後還能幫助工（gōng）作人員迅速（sù）地完成質量檢測、包（bāo）裝等（děng）工作。

• 第三代（dài）物流機器人：在第二代基礎上，增加了替換人工的機械手、機（jī）械臂、視（shì）覺係統、智能係統，提供更友好的人機交互界麵，並且與現有物流（liú）管理係統對接更完善，具有更高的執行效率和準確（què）性，能夠（gòu）實現按需全自主的抓取、分（fèn）揀、運輸（shū）任務。

• 奔馳Vision Van：極簡到（dào）連方向盤、踏板及（jí）中控台（tái）都沒有，所有操作完全依靠司機座位左（zuǒ）邊的操（cāo）縱杆完成，配有先進的（de）裝貨係統和專用（yòng）的貨架傳送車，可以自動化分揀包裹然後（hòu）裝車，還將傳統車廂隔（gé）成多個（gè）小隔間，可由電腦自動控製合理擺放，車輛頂部的無人機（jī）會預先設定（dìng）地址，車廂內（nèi）的（de）自動（dòng）運輸（shū）架會將包裹運送（sòng）到車頂的無（wú）人機上進行派送。