以下是這些AGV小車數字化轉型案例中（zhōng）值得借鑒（jiàn）的經（jīng）驗（yàn）：
戰略規劃（huá）與目標設（shè）定
明（míng）確轉（zhuǎn）型目標：企業應根據自身發展戰略和（hé）市場需求，明確AGV小車數字化轉型的目標，如提高生產效率（lǜ）、降低成本、提升產品質量、增強企業競爭力等。例如安踏（tà）集團通過數字化（huà）轉型實現了從傳統生產向智能製造的（de）轉變，提高了（le）生產效率和產品質量，降低了（le）成本，增（zēng）強了企（qǐ）業在全球（qiú）市場的競爭力。
製定長期規劃：數字化轉型是一（yī）個長期的過程，企業需要製定詳細的（de）長期規劃（huá），分階段實施，逐步（bù）實現轉（zhuǎn）型目標。例（lì）如玫德集團在數字化轉型過程中，製定了以“工業立庫+MES”為核心的長期規劃，逐步實（shí）現了生產集成化智能工廠模式，並對外複製成功8家智能化（huà）工廠。
技術創新與（yǔ）應用
引入先進技術：企業應積極引入先進的數（shù）字化技術，如物（wù）聯網（wǎng）、大數據、人工智能、5G等，提升AGV小車係（xì）統的智能化水平和運行效率。例如聯合利（lì）華合肥工廠通過5G實現拉動式的物料（liào）處理運（yùn）作係統，打（dǎ）通整個AGV小車的指（zhǐ）揮中心，實現了（le）設備的互聯、互通、互動；大連亞明汽車部件股份有限公司通過5G技術實現（xiàn）設備聯網，獲取設備狀態，采集生產數據，利用（yòng）AI工業視覺檢測實（shí）現質量控製閉環。
自主研發與創新：企業可以根（gēn）據自身（shēn）的生產需（xū）求和技術實力，進行自主研發和創新，開發適（shì）合自（zì）身的（de）AGV小車數字化解決方案。例如大連亞明汽車部件股份有限公司自主（zhǔ）研發了SCADA係統、MES係統等，實現了全自（zì）動生產和生產過程的數字化、網絡（luò）化、智能化（huà）管理。
業務流程優化與（yǔ）管理變革
優化（huà）業務流程：企業應通過AGV小車數字化轉型，對傳統的業務流（liú）程進行優（yōu）化和再造（zào），提高（gāo）業務流程的效率和靈活（huó）性。例如安（ān）踏集團通（tōng）過（guò）打破設（shè）備“自（zì）動化孤島”“信息孤島”困局，實現數據互通，推動（dòng）“自動（dòng）化”邁向“智能化”，優化（huà）了生產流程，提高了生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。
變革管（guǎn）理模式：數字化轉型不僅（jǐn）是技術的變革，也是管理模式的變（biàn）革。企業需要建（jiàn）立適（shì）應數字（zì）化轉型的管理體係和組織架構，培養數字化人才（cái），提升企業的管理水平和創新能力（lì）。例如大陸航空（kōng）通過重（chóng）塑其績效管理體係，推動組（zǔ）織的數字化（huà）轉型（xíng），鼓勵團隊合作和透明的溝通；玫德集團成立了數字中心，致力於對醫藥產業鏈和內部的價（jià）值鏈進行重塑和改造。
數據管理與安全保障
加強數據管理：企業應建立完善的數據管（guǎn）理（lǐ）體係，對AGV小車係統運行過程中產生的（de）大量數據進行采集、存儲（chǔ）、分析和應用，挖掘數據的價值，為企業的決策提供支持。例如大連亞明汽車部件股份有限（xiàn）公司通過大數據（jù）挖掘技術，實時分析各生產（chǎn）車間的生（shēng）產（chǎn）進度、效率、品質等信息，為生產管理提供決策依據。
保障數據安全：隨著數（shù）字（zì）化程度的提高，數據安全問題日益突出。企業需要加強數據安全管理，采取有效的數據安全措施，如數據加密、訪問（wèn）控製、備份恢複等（děng），確保數據的安全性和可靠性。例如昊邦醫藥（yào）集團的醫鏈（liàn）雲方數字科技（jì）公司（sī）取得了信息安全等級保護備案（三級），保（bǎo）障了醫藥產業鏈（liàn）數據的安全。
合作與創新生態建設
加強與（yǔ）合作夥伴的合作：企業在AGV小車數字化轉型過程中，應加強與供應商、高校（xiào）、科研（yán）機構（gòu）等的（de）合作，共同開展技術研發（fā）和創新，實現資源共享和優（yōu）勢互補（bǔ）。例如寧德時代通過與供應商、高校、科（kē）研機構等的合作，共同推進智能製（zhì）造轉（zhuǎn）型，提升了市場競爭力。
構建創新生態（tài）：企業可以通過建立創新平台、孵化器等方式，吸引更多（duō）的創新（xīn）資源和（hé）人才，構建創新生態，推動AGV小車數字化轉型的（de）持續創新和發展（zhǎn）。例（lì）如玫（méi）德集團通過30餘年的軟件研發深耕，集玫德管（guǎn）理思想的精髓，自主研發了一套適用工業領（lǐng）域的軟（ruǎn）件（jiàn）係統“科德MOM數（shù）字化平台”及鑄造行業的（de）雲平台軟件係統“智鑄雲”，為中國製造業數字化轉型提供有力的支撐。
