選擇合適的（de）AGV小車型號來適應不同（tóng）的汽車零部件搬（bān）運需求，需要綜合考慮（lǜ）多個因素，以下是一些關鍵的選擇要點：
任務需（xū）求
物料類型和重量：確定需要搬運的物料是大件、重型的（de）原材（cái）料或成品，如（rú）發動機、車架等，還是小件、輕型（xíng）的物料或零部件，如螺絲、墊片等。對於重載物料，需選擇負載能力較大的（de）AGV小車（chē），如重載型AGV小車或平衡（héng）重式AGV小車；對（duì）於輕載物料，可選（xuǎn）擇輕載型（xíng）AGV小車或小型靈（líng）活的車（chē）型。
搬運方式：考（kǎo）慮物料的搬運方（fāng）式，是（shì）需要將物料放在（zài）AGV小車上直接運輸，還是需要AGV小車牽引或拖拽料（liào）車等。例如，對於需（xū）要牽引料車的場合，可選擇牽引式AGV小車；對於（yú）物料可直接放置（zhì）的情況，背負式AGV小車或滾筒式AGV小（xiǎo）車可能（néng）更合適。
運輸頻次和距離：如果運輸頻次高、距離短，可選擇運行速度較快、靈活性高的（de）AGV小車；如果（guǒ）運輸距（jù）離長（zhǎng），需考慮AGV小車的續航能（néng）力和充電方式，如選擇電池（chí）容量較大或具備（bèi）自（zì）動充電（diàn）功能的AGV小車。
工作環境
場地（dì）布局和空間（jiān）限製：根據工廠或倉庫的場地（dì）布局，選擇適合的AGV小（xiǎo）車尺寸和類型（xíng）。例如，在狹窄的通道（dào）或（huò）空間有限的區（qū）域，可選（xuǎn）擇體（tǐ）積較小、轉彎半徑小的AGV小車，如（rú）前移式AGV小車或潛伏（fú）式AGV小（xiǎo）車（chē）；對於空間較大、布局較為開闊的場所（suǒ），可選（xuǎn）擇較大型的AGV小車。
環境條件：如果工作環境存在高溫、低溫、潮（cháo）濕、灰塵、有毒（dú）有害氣體等特殊（shū）情況（kuàng），需選擇具有相應（yīng）防護等級和適應能力的AGV小車（chē）。例如，在高溫環境下，可選擇具備耐高溫性（xìng）能的AGV小車；在有灰塵（chén）或潮濕的環境中，可選擇防護等級較高、防水防塵性能（néng）好的AGV小車。
地麵條件：考慮地麵（miàn）的平整度、粗糙度、坡度等因素。對於地麵不（bú）平整或有坡度（dù）的場（chǎng）所，可選擇具有較好通過能力和穩（wěn）定性的AGV小車，如平衡重式AGV小車或室外複合AGV小（xiǎo）車；對於地（dì）麵條件（jiàn）較好的室內環境，可（kě）選擇激光導航或二維碼導航的AGV小車。
導航方（fāng）式
激光導航：定（dìng）位精確，可在（zài）無光環境下運行，無需人工（gōng）布設標誌（zhì）物，能適應複雜的路徑規劃和環境變化，但成本相對較高。適用於空間（jiān）布（bù）局靈活、頻繁變化（huà）的工廠或倉庫。
磁條導（dǎo）航：安裝簡單，成本較低，但路徑固定，靈活性差，不適合經常變動的布（bù）局。適用於對成本敏（mǐn）感、布（bù）局（jú）相對固定的場（chǎng）所。
二維碼導航：定位精確，鋪設、改變路徑較容易，但路徑需要定（dìng）期維護，場地複雜時可能需要頻繁更換二維碼。適用於中小（xiǎo）型工廠或倉庫（kù），尤其（qí）是地麵環境相對（duì）幹淨的場景。
視覺（jiào）導航：利用（yòng）視覺傳感器感知周圍環境進行導航，具有（yǒu）較高的靈活性和適應性，但對環境光線和視覺標誌物的要求較高。適用於環境相對穩定（dìng）、視覺標誌（zhì）物清晰的場所。
係統集成要求
與生產管理係統（MES）集成：實現生產任務的自動分配和實時監控，確保（bǎo）生產計劃的順利執行。
與倉儲管理係統（WMS）集成：優化倉儲操作，減少庫存錯誤和物料浪費，提高倉庫利（lì）用率。
與企業資源計劃係統（ERP）集成（chéng）：保證生產、物料、財務等各環節的數據流通，提升（shēng）企業整體的運營效率。
技術支持與售後服務
技術（shù）支持：供應商應能提供現場安裝調試（shì）、係統（tǒng）集成和技術培訓等服務，確保AGV小車能順利上線運行。
售後服務：選擇一個能提供（gòng）快速響應和長期維護的供應商（shāng），保障（zhàng）AGV小車的正常使用，避免因設備故障導（dǎo）致生（shēng）產（chǎn）線停工。
持續升級：隨著工廠生產需求的變化，供應商應能提供AGV小車係統的持續升級服（fú）務，確保AGV小車的技術始終保持先進性。
