在（zài）AGV小車（chē）網絡故障時，堆垛機可以采取以下措施來保證貨物的安全：
安（ān）全裝置
鬆繩、斷繩保護裝置：當（dāng）堆垛（duǒ）機提升鋼絲（sī）繩鬆垂（chuí）或斷（duàn）裂時（shí），自動切斷提升電機電源，載貨台製動器卡在立柱上，避免載貨台跌落。
過載保護裝置：當加（jiā）載超過額定起重量的10%時，自動切斷起升（shēng）電（diàn）機電源。
提升極限限（xiàn）製開關（guān）和機械緩衝雙重保護裝置：當載貨台超出正常升（shēng）降行程並達到上、下極限位置時，觸發該開關，自動切斷提（tí）升電機（jī）電源，載貨台將停止運行。此外，在超出上、下極限（xiàn）位置（zhì）外另加（jiā）設抗衝擊性能良好的緩衝塊，迫使載貨台停止運行（háng）。
運行極限（xiàn）限製開（kāi）關和機械緩衝塊雙重保護（hù）裝置：當堆垛機超（chāo）出正常運行行程並（bìng）達到左、右極限位置時，觸發（fā）該開關，自動切斷（duàn）運行電機電源，堆垛機將停止運行。此外，在超出左、右極限（xiàn）位置外另（lìng）加設抗（kàng）衝擊（jī）性能（néng）良好的緩衝（chōng）塊，迫使堆垛機停止運行。作用於緩（huǎn）衝塊上的力，是按堆（duī）垛機滿載和高速行走的（de）條件下計算的。
手動急停按鈕：堆垛機上裝有手動急停按（àn）鈕，在緊急情況下，能切斷堆垛機總電源。
電氣聯鎖保護：多地點操縱的堆垛（duǒ）機設有互鎖，以保證某一時刻，隻能從一個地點操縱堆垛機。各控製方式間應有互鎖（suǒ），以保證在某一時刻，隻允許選用（yòng）手動（dòng）、半自動、自動、計算機聯機控製中一種控製（zhì）方式。當貨叉不在中間位置(收叉時不在正確位置上)或貨（huò）叉在動作時，堆垛機行走（zǒu）、高速升降將被鎖定；當（dāng）堆垛機行走、高速（sù）升降或（huò）堆垛機發生故障時（shí），貨叉將被鎖定。控製電路還應具備失壓保護，操作開（kāi）關零（líng）位保護、電動機正、反（fǎn）轉（zhuǎn）聯鎖、不同速度級的（de）聯鎖、短路和過載保護等常規的聯鎖和保護。
貨物（wù）超尺寸和坍塌檢測（cè）：載貨台設有貨物超尺寸和坍（tān）塌（tā）檢測，避免貨物（wù）超（chāo）出堆垛機而引起（qǐ）事故。
貨位虛實檢測：載貨台設有貨位（wèi）虛實檢測，以確認貨位是否有貨，避免重複入庫，當發現貨位有貨（huò）時，停止送貨並報（bào）警。
貨叉極限開關和機械限（xiàn）位擋塊：貨叉上裝有極限開（kāi）關和機械限位擋塊。貨叉設有第一節貨叉、第二節貨叉（chā）居（jū）中檢測，以防止堆垛機在行走和升降時，貨叉出現（xiàn）誤動作。同時在貨叉運行（háng）的終端設有極限開關和機械限位擋塊，以確（què）保堆（duī）垛機在有軌巷道內運行的（de）安全。
貨叉扭力限（xiàn）製（zhì）器：貨叉上裝有扭力限製器（qì），當貨（huò）叉伸出過程中碰（pèng）到障（zhàng）礙物，當阻力達到規定（dìng）值時，貨叉扭力限製器（qì）打滑，貨叉停止伸叉。
應急操作
手（shǒu）動操作：如果堆垛機配備（bèi）了手動操作功能，可以嚐試使用手動操作將堆垛（duǒ）機移動到（dào）安全位置，以避免影響其（qí）他設備或貨物的正常運行。
聯係專業人員：如果無法自行解決故障，應立即聯係生產廠（chǎng）家或專業維修人員進行維修。在等待維修人員到來（lái）之前，應確（què）保堆垛機處於安全狀態，避免任何人員（yuán）或（huò）設備（bèi）受到損害。
故障處理
識別故障類型：根據症狀判（pàn）斷故障類型，如機（jī）械、電氣或軟（ruǎn）件故障。
檢查和隔離：檢（jiǎn）查相關設備，尋找故障源，隔離受故障影響的部分。
維（wéi）修或更換：根據（jù）故障源，維修或更換損壞的部件。
測試和恢複（fù）：維修（xiū）或更換後，測（cè）試設備功（gōng）能（néng）並恢複正常操作。
記錄和分析：記錄故障信息，分析故障原因並采取預防措施。
預防措施
定期維護：在堆垛機使用過（guò）程中（zhōng），應定期進行維護（hù）和保養（yǎng），確保設備的正常運轉。
人員培訓：操作人員應接受專業培訓並熟悉堆垛機的操作規範，以減少類似事故的（de）發生。
