以（yǐ）下是一些物流自動化升級（jí）的相關信（xìn）息：
設備與（yǔ）技術應用
無人叉車：如勱微機器人的前（qián）移式（shì）無人叉車MW-R20和平衡重式無人叉車MW-SE15，可實現物料的自動化搬運，具有自動規劃最優路徑、避免堵車鎖（suǒ）車、保證產線及時上下料等功能，顯著（zhe）提高生產效率。
智能倉儲係統：包（bāo）括智能貨架（jià）、自（zì）動化揀貨係統、智能（néng）運輸（shū）等，利用物（wù）聯網、大數據、雲計算、區塊鏈等信息技術，實現對物流全鏈條的實時監控與追蹤（zōng），構建高（gāo）效、透明的（de）智能（néng）物流網絡（luò）。
物流（liú）機器人：如AGV（自動導引車）、AMR（自主移動機器人）等，可根（gēn）據預設指令自（zì）動完成貨物的搬運、分揀（jiǎn）等任（rèn）務，具有高（gāo）度柔性化、成本較低（dī）、易於部署等特點，能有效（xiào）提高物流作（zuò）業效率（lǜ）和準確性。
數字孿生技術：通過構建虛擬模型，在虛擬環境中進行設計、測試、迭代和優化，提前發現問題並進行修正，減少現場調試時間（jiān）和成本，提高（gāo）項目的靈活性和可調整性，推動商業模（mó）式變革。
係統與平台建設
RCS調度係統：實現多車自（zì）動規劃最優路徑，避免堵（dǔ）車、鎖（suǒ）車情況，保證產線及時上下料，物料及時出入庫。
WMS倉儲管理係統：支持出入庫策略配置和物（wù）料數據化管理，遇到生產線切換生產物料時，可（kě）極速（sù）完成（chéng）物料編碼更新，無人（rén）叉（chā）車將按不同種（zhǒng）類物料進行上下線、出入庫搬運。
MES係統：實現SAP計劃接收，記錄並追（zhuī）溯整個（gè）生產過程的數據應用，對（duì）自動化生產線成品從產線運送到立（lì）體（tǐ）庫的全流程控（kòng）製，按需調用AGV實現運輸任務，且同步完成賬務處理，確保（bǎo）物流與（yǔ）信息流的實（shí）時同步。
案例與成效（xiào）
化工（gōng）塗料製造（zào）企業：導入勱微機器人整場智能物流解決方案後，極大降低工人勞動強度，提升生產產能和效率，實現（xiàn）全天候無人化（huà）作業，滿足不同物料的配送需求、不（bú）定期上下（xià）料呼叫、自動出入庫需求，最（zuì）大化提升倉庫利用率，實現貨物（wù）信息（xī）數據化和物料搬運自動化。
海（hǎi）爾集團：通（tōng）過引入勱微機器人的（de）無人叉車，結（jié）合RCS調度係統和WCS設備控製係統，實現（xiàn）了產線物流的無（wú）人化搬運，提高了出入庫的效率和產品運輸的安全性，在總裝生產（chǎn）線自動上下料搬運環節，實現了從生產到倉儲再到空托盤回收的全流程自動化。
諾雅克電氣：自動化生（shēng）產線（xiàn）車間實行全自動AGV物流運輸模（mó）式，廢除（chú）所有線下操作，基於（yú）MES指令指引，由AGV實現自動接貨、自動提醒對應人、自動送貨和自動入庫等流程，帶來（lái）了全流程的自動化體驗，提高了生產效率和管理（lǐ）水平。
某智能廚衛行業標杆企業：建設智慧燈塔（tǎ）工廠，通過生產設備、物流（liú）設備與信息化（huà）技術的結合，全麵實現研發設計（jì）、生產運行、檢測監（jiān）測、倉儲物流等全過程的自動（dòng）化和信息化（huà）管理，達到人機生產數字協同的效果，綜合運營效率（lǜ）較以往得到大幅提升（shēng）。
國內某（mǒu）著名電商（shāng）平（píng）台：牧星智（zhì）能為其提供的物流機器人係統解決方案，設置有微量（liàng）的（de）人工倉與（yǔ）巨大的機器人倉，將人的柔（róu）性和機器人（rén）係統的準確性（xìng）有（yǒu）機結合，在短時間內完成係統上線，幫助客戶業務平穩過渡，並且能夠在比較經濟合理的投資情況下，幫助客戶應對（duì）靈活（huó）的產能需（xū）求（qiú）。
