以下是物聯網在AGV小車中的一些具體應用案例：
倉儲物流領域
京東（dōng）無人車倉庫：京東的智能倉庫實現了全程無人搬運和操作（zuò），AGV機器（qì）人通過視覺識別等傳感器感知（zhī）環（huán）境，在複雜的倉儲（chǔ）環境中穩定運行（háng），自主完成貨物搬運任務（wù），並依靠智能調度係統實（shí）現多機協同工（gōng）作，極大提高了倉儲（chǔ）效率和準確率。
菜（cài）鳥網絡智能物流園區：菜鳥網絡將機器人、大（dà）數（shù）據、人工智能等技術應用於倉儲場景，AGV機器人利用視（shì）覺識別技術準（zhǔn）確識別貨物位置，減少人為錯誤，智能網關的實時監控和數據分析（xī）功能確保了（le）倉儲操作的（de）準確性，實現了高效、智能的倉儲管理（lǐ），降低了成本。
順豐速運“無人倉”項（xiàng）目（mù）：順豐的“無（wú）人倉”利用機器人、自動搬運設備等（děng）技術，實現了倉（cāng）庫內貨物的自動存儲（chǔ）和分揀。AGV機器人通過視覺識別係統對快遞包裹進行快速準確的識別和分類，提高了倉庫操作效率和快遞處理速度。
製造業領域
華為智能倉儲係統：華為利（lì）用物聯網、大數據等先進技（jì）術，實現了製（zhì）造物料的（de）實時監控、智能分揀和調度。AGV機器人通過視覺識（shí）別係統對物料進行精準識別（bié）和分類，實現（xiàn）了自動化的物料（liào）搬運和分揀，提高了生產效率和管（guǎn）理（lǐ）水平。
富士康智能（néng）倉儲係統：富士康的智能倉儲係統通過RFID技術、激光導航AGV小車等手段，實現了倉庫的自動化操作和智能化管理。AGV機器人利用視（shì）覺識別技術對貨物進行快速準確的識別和定（dìng）位，提升了工廠的生產（chǎn）效率和（hé）質（zhì）量（liàng）管理水（shuǐ）平（píng）。
其他領域
蘭劍（jiàn）智能高位前移AGV項目：蘭劍智能（néng）為（wéi）某家居品牌打造的（de）華南CP倉項（xiàng）目中，應用高位前移AGV小（xiǎo）車實現了搬運自動化及高位（wèi）存取自動（dòng）化。AGV小車基於3D視（shì）覺檢測係統及相關技術算法，可準確檢測識別托盤的3D空間位置，實現托盤自動糾偏檢測與（yǔ）精準取貨，還能實時檢測地堆區貨物層數，實現多層堆疊取放貨等功（gōng）能，提高了該CP倉的自動化和管理水平（píng）。
優艾智（zhì）合5G倉儲盤點巡檢機（jī）器人ARIS-RFID：該機器人落地於中（zhōng）國移動某雲計（jì）算數據中心RDC倉庫，利用（yòng）5G技（jì）術實現超大（dà）麵積倉庫的高效巡檢盤（pán）點。它集多種功能於（yú）一體，搭載（zǎi）上層調度係統和（hé）管理（lǐ）軟件，實現了RDC倉庫物資的物聯高效（xiào）管理。
聯核科技5G遠程駕駛叉車：聯核科技借助5G+物（wù）聯網技術，實現了真正意義上的（de）5G遠程駕駛功能，應用於國網物資倉庫，通過人工遠程控製，實（shí）現叉車在庫內（nèi）和室外的安全作業。
