AGV小車（Automated Guided Vehicle，自動導引運輸車）在汽車零部（bù）件生產線上的應用主（zhǔ）要有以下幾個方麵：
物料搬運與配送
零部件運（yùn）輸：AGV小（xiǎo）車可在汽車生產廠中負責搬運發動機（jī）、座椅、車門等大件（jiàn）組件，將零部件從倉庫或上一工序準（zhǔn）確地（dì）運輸到生產線（xiàn）的（de）指定工位，確保生產線的高效運轉。
整車裝配：在整車裝配（pèi）過程中，AGV小車按照預設的程序和（hé）路徑，將不同的零部件依次運輸到相應的裝配位置，實現自動化（huà）的裝配流程，提高裝配效率和質量。
衝壓（yā）車間（jiān）：AGV小車負責將空置的料車送達指定位置，待料（liào）車滿載車身（shēn）零部件後，再轉（zhuǎn）送至暫（zàn）存倉庫等待進入焊裝車間進行焊接成型。
焊裝車間（jiān）：AGV小車自動將衝壓車間生產的車身零部件和其它板件轉運至（zhì）調整線進行裝配，還可實現多車（chē）型混線生產的需求。
塗裝車間：塗裝後的白車身通過AGV小車實現（xiàn）自動轉運。
總裝（zhuāng）車間：AGV小車將（jiāng）各種類型的零（líng）部（bù）件精確、及時地配送到指定位置，實現生產線的無縫對接。
自動化裝配線
柔性裝配：AGV小車能夠組成自動化柔性裝配線，根據（jù）生產需求靈活調整裝（zhuāng）配流程，提高裝配效率和準確性（xìng）。
同步跟蹤：在汽車總裝線底盤裝配發動機、後橋等工藝環節（jiē）中，AGV小車能夠與被裝車身的（de）位置同步，避免了位置誤差（chà），提高了裝配精度。
質量追（zhuī）溯與數據分析
信息采集：AGV小車在工作過程中會采集大量信息，如物料信（xìn）息、位置信息、時間信息等（děng），這些信息可以用於汽車製造業的大數（shù）據分析及決策。
質量追溯：通過AGV小車采集的信息，企業可以實現質（zhì）量追溯，提高產品良（liáng）率和客戶滿意度。
特殊（shū）環境作業
汽車製造車間（jiān）可能存在噪音、油汙（wū）、粉塵等惡劣環境，AGV小車具備在這樣的環境下穩定工作（zuò）的能力，保證了生產的連續性（xìng）和穩定性。
智能物流與倉（cāng）儲管理（lǐ）
庫存優化：AGV小車（chē）可以與倉庫管理係統集成，實現庫存的自動（dòng）化管理和優化，減少庫存（cún）積壓和缺貨現象。
物流調度：在汽車製造企業的物流係統中，AGV小車可以作為物流調度的一部分，實現物料的自動搬運和配送（sòng），提高物流效率。
智能（néng）導航係統
汽車製造（zào）工廠通常布局複雜，而（ér）AGV小車的智（zhì）能導航係統通過融合激光雷達、視覺傳感器和導（dǎo）航算法等技術，實現（xiàn）高精度的（de）導航。這（zhè）種係統使得AGV小車能夠適應工廠內（nèi）動態變化的環境，靈活應對不同任（rèn）務的執行，提高了整體的製造效率。
