AGV小車（自（zì）動（dòng）導引車）和RFID（射頻識別）技術在製造業中有諸多成功案例，以下是一些常見的應用場景和案例：
AGV小車（chē）技術在製造（zào）業中的成功案例
京東無人車倉庫：京東早在2015年就推出了全球第一個智能倉庫“京（jīng）東無人（rén）車倉庫”，實現了全程無人搬運、無人操作（zuò），大幅提高了（le）倉儲效率和準確（què）率。AGV機器人通過視覺識別等傳感器實時感知周圍環境，確保在複雜多變的倉儲（chǔ）環境中穩（wěn）定運行（háng），能（néng）夠自主（zhǔ）完成貨物的搬運任務，並通過智能調度係統實現多機協同工作（zuò）。
華為智能倉儲係統：華為智能（néng）倉儲係（xì）統利（lì）用物聯網、大數據等先進技術，實現了製造物料的實時監控、智能分揀和（hé）調度，大幅提（tí）高了物料周轉（zhuǎn）速度和準確度。AGV機器人通過視覺識別係統對物料進行精準識別和分類，實現了自動化的物料（liào）搬運和分揀，提高了生（shēng）產效率和管理水平。
富士康智能倉（cāng）儲係統：富士康作為全球最大的電子代工企業之一，其智能倉儲係統更是達到了世界領先水平。通過RFID技術、激光導航AGV小車（chē）等高科技手段，實現（xiàn）了倉庫的自動化操作和智能化管理，提（tí）升了工廠的（de）生產（chǎn）效率和質量（liàng）管理水平（píng）。AGV機器人利（lì）用視覺識別技術對貨物進行快速準確的識別和定位，實（shí）現了高效的貨物搬運和存儲。
輪胎行（háng）業叉車AGV集（jí）群應用項目：2017年，成功實施了輪胎行（háng）業首個叉車AGV的集群應用（yòng）項目。53台無反激光叉車AGV組成的智（zhì）能物流係統，在（zài）7.2萬平（píng）方米的（de）老舊廠房（fáng）內，實現了全流程的物流作業無人化。
RFID技術在製造業中的成（chéng）功案例
迪卡儂AGV電商倉項目：迪卡儂采用應用了RFID技術的AGV物流機器人，實現了倉庫物流（liú）的高度自動（dòng）化，包括自動分（fèn）揀、自動（dòng）補貨、自動盤點、包裝自動掃描確認（rèn）等功能，極大（dà）的提高了操作的（de）準確性和效率。
晨控智能RFID工業識別在機加工（gōng）中的應用：一方麵，可以使用RFID工業讀頭對鑲嵌有RFID標簽的加工刀具，進行加工次數的數據采集，這樣（yàng）可以提前預判刀具的壽（shòu）命情況（kuàng）。另外，通過提前預置加工信息到待加工零件的電子標簽上，當零件送到加工位置（zhì），RFID工業讀頭將零件的加工信息（xī）反饋給PLC，通過PLC控製並實現加工任務。
某大型物流速運企業的ZETag資產管（guǎn）理方案：國內領先的某大型物流速運企業，選擇了縱行科技ZETag資產管理（lǐ）方案（àn），部署應用了近10萬個ZETag雲標簽。將ZETag雲標簽與物流托盤相結合，依托ZETag雲標簽“低（dī）功耗、高容（róng）量、廣覆蓋（gài）、低成本、長續航”等優勢，實現了對物流資產的高（gāo）效管理。
比利時某公司的RFID定位管理係統解決方案：由（yóu）比利時技（jì）術某公司提供，包括貨盤上的UHF RFID標簽，叉車和起重機上的RFID讀取（qǔ）器以及（jí）用於捕獲和解釋讀取數據（jù）的中間件，實現了對貨物的精準定位（wèi）和管理。
