重載AGV小車（Automated Guided Vehicle，自動導引（yǐn）車）是一種重型自動化（huà）運輸工具，主要用於工業環境（jìng）中搬運大批量或大重量的物料（liào）。其優勢主要包括以下幾個方麵：
提高生產效率
自主性（xìng）強：重載（zǎi）AGV小（xiǎo）車（chē）可以通過激光、紅外線等技術感知周圍環境，實現自主避障和導航，不需要人為幹預，能夠在不同的生產區（qū）域間自主搬運重物，如鋼鐵板（bǎn）材、汽車零件或包裝托盤，無需人工幹預地完成複雜的搬運任務，從而顯著（zhe）提升搬運速度和效率。
操作簡單：隻需要（yào）設定目的地和路徑，就（jiù）可以完成搬運任務，減少了人力投入和培訓成本。
靈活性強：可以根據需求自由調整搬運路徑和運載量，適應不同的物流需求。
工作時間長（zhǎng）：可24小時不間（jiān）斷工（gōng）作，適（shì）用於現代製造業作業時間長、搬運能力大（dà）、裝卸作業線複雜的特點。
降低成本
降（jiàng）低人工成本：利用AGV小車機器人進行物料運輸，可大大減少人工操作，降低人力成本。
減少設備投資：相較於傳（chuán）統的搬運設備，如大型叉車等，重載AGV小車在長期使用中可能更具成本（běn）效益，因為其維護（hù）成本相對較低，且使用（yòng）壽命較長。
提高空（kōng）間（jiān）利用率：可（kě）以靈活地（dì）搬（bān）運和定位貨物，使得倉儲空間得到了更高效的（de）應用，減少了不必要的空間浪費。
提升安全性
減少工傷事故：不需要人工操作，可避免因工作人員（yuán）的疏忽或疲勞而造成（chéng）的工傷（shāng）事（shì）故和損失。
智能障礙物檢測：可精確定位和準確識別機器人前方的物體（tǐ），還可實現以檢（jiǎn）測上部空間的障礙物，不僅避免行駛過程（chéng）中物料的磕碰損傷，也為現場來往人員提（tí）供（gòng）了一道安全防線，為客戶帶來安全、可（kě）靠的搬運體驗。
提高產品質量
定位精準：激光SLAM及導航算法能使定位精度相對於業界的精度（dù）大大提升，可在高（gāo）精度地運輸車身（shēn）、發動機（jī）等重組件至（zhì）裝（zhuāng）配區，通過精確的時間控（kòng）製和路徑規劃，確保了生（shēng）產流程的順暢和同步。
運行穩定：各操作環節的時間消耗是（shì）固定的，這使得AGV小車的輸（shū）出更加穩定，同時也提高了產品的產量。
便於管理
智能調度係統：AGV小車可以與重載AGV小車調度係統相連接，實現智能任務（wù）分配和智（zhì）能調度，同時可與企業的生產管理係統無（wú）縫對接，根據生產需（xū）求自動調整搬運任務，實現流程的優化和生產的靈活性。
數據可視化：能很好的實現人（rén）、機、料、管理流程（chéng）、管理係（xì）統的數據互聯，達到生產數據可視化、數字化管理，實現智能化生（shēng）產製造。
