汽車模具加工的注（zhù）意事項

汽車模具加工的注意事項：

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表（biǎo）達；

2、加工難點處（chù），工藝要特（tè）別強調；

3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

4、鑲塊需單（dān）獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注（zhù）明；

5、組（zǔ）合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組（zǔ）合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求。

6.模具加工中彈簧是容易損壞的（de），所（suǒ）以要（yào）選擇疲勞（láo）壽命長的（de）模（mó）具彈簧。

汽車衝壓模具工作零件材料的要（yào）求

衝壓模具工作時要承受衝擊、振動、摩擦、高壓和拉伸（shēn）、彎扭等負荷，甚至在較高的（de）溫度下工作（如冷擠壓），工作條件複雜，易發生磨損、疲勞、斷（duàn）裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普（pǔ）通零件高。

由於各類衝壓模具的（de）工作條件不同，所以對模具工作零件（jiàn）材料（liào）的要求也（yě）有所差異。

1.衝裁模材料的要求對（duì）於（yú）薄板衝裁模具（jù）的工作零件用（yòng）材要求具有高的和硬度，而對（duì）厚板衝（chōng）裁模除了要求具有高的、抗壓屈服點外，為防止模具（jù）斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的（de）抗彎強度和韌性。

2.拉（lā）深（shēn）模材料的要求要求模（mó）具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的和硬度（dù）、強韌性以及較好的切削加工性（xìng）能，而且（qiě）熱處理時（shí）變形要小。

3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高，為避免衝擊折斷，還要求（qiú）有韌（rèn）性。由於（yú）擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有耐熱疲（pí）勞性和熱硬性。