為什麽（me）在五金衝壓加工（gōng）過程中，會出現啃模現象?怎樣防止?

為什麽在五金衝壓加工過程中，有時會出現啃（kěn）模現象?怎樣防止?

啃模即刃口（kǒu）相碰。衝裁過程中凸、凹（āo）模刃口之間應保持間隙而不應相碰，發生刃口相碰的原因有以下四方麵

(1)設計、設備方麵凸模固定方式不當，例如用鑿密的（de）方法固定凸模，凸模可能發生鬆動。采用低（dī）熔點合金澆（jiāo）固，凸模也可能發生鬆動。衝裁（cái）力較大而凸模的根部未用淬硬墊板以及凸模（mó）受側向力過大等等，凸模都可（kě）能發生鬆動。

衝壓模具

(2)模具製造方麵

1)凸、凹模或導向零件安裝（zhuāng）不垂直。

2)上、下模板、固（gù）定板及（jí）凸、凹模等零件的裝配互相不平（píng）行。

3)衝裁間隙不（bú）均勻。

4)凸模固定未達設計要求。

(3)模具使（shǐ）用方麵（miàn）

1)重複衝裁或疊衝，即一件毛坯不動地方衝二下或幾件坯（pī）料疊在一起進行衝裁。

2)對留在模具上的廢料或衝裁件未及時清理。

(4)模具維修方麵

1)模具（jù）零件有較（jiào）大磨損，例如（rú）導向（xiàng）件磨損造成配合間隙過大而未及時修理。

2)模具維修裝配上出（chū）現鬆動。

為（wéi）了防（fáng）止啃模，應盡可能采（cǎi）用（yòng）有導向裝置的衝模（mó），對於衝（chōng）裁間隙（xì）小的（de）衝模尤為重要。凸模固定方式應予仔細考慮（lǜ），模具製造應（yīng）當。要嚴格按衝床操作規程作業（yè），及（jí）時清理模具工作麵，避免重複衝裁和疊衝，這（zhè）對複合（hé）衝裁模尤要注意。要加強模具（jù）的維（wéi）修和管理，模具（jù）處於完好狀態。