企業在選擇智能化（huà）的重載AGV小車時，需要考慮以下幾個關鍵因素：
負（fù）載能力
承載重量：明確需（xū）要搬運的貨物重量，確保AGV小車的承載能（néng）力能夠滿足需求，一般重（chóng）載AGV小車的負載（zǎi）能力在2噸及以上。
負載（zǎi）類型：考慮貨物（wù）的形（xíng）狀、尺寸、重心等因素，選擇合適的AGV小車類型，如托盤搬運車、叉車型AGV小車或定（dìng）製型AGV小車等。
運行性能（néng）
運行速度：根據工作場景的需（xū）求，選擇（zé）合適的運行速度，一般重載AGV小車的空載（zǎi）速度和滿載速（sù）度會有所不同。
導航精度：對於需要高精度（dù）定位的應用場景，如電子製造、半導體等行業，需（xū）要選擇導航精度高（gāo）的AGV小車，一般要求導（dǎo）航精度在±10mm以內。
停車精度：確保AGV小車能夠準確地停在指定位置，以（yǐ）便進行貨物（wù）的裝卸（xiè）等操作，停車精度一般也要求在±10mm以內。
最小轉彎半徑：根（gēn）據工作場地的空間限製，選擇（zé）最小轉（zhuǎn）彎半徑合適的AGV小車，以便在（zài）狹窄的通道或空間內靈活（huó）運行。
爬坡能力：如果工作場景中有坡度，需（xū）要選擇爬（pá）坡能力滿足要求（qiú）的AGV小車，一般重載AGV的爬坡能力在5% - 6%左右。
電池與續航
電池類（lèi）型：常（cháng）見的電池類型有鉛酸電池、鋰電池、磷酸鐵鋰電池等，不同（tóng）電池類型在能量密度、充電時間、使用壽命（mìng）等方麵有（yǒu）所差（chà）異，根據實際需求選擇。
電池容量：根據AGV小車的工作時間和負載情況，選擇合適的電池（chí）容量，以確保AGV小車能夠（gòu）在一個班次或更長時間內持（chí）續工作。
充電方式：考慮充電的便利性和效率，選（xuǎn）擇合適的充電方（fāng）式，如自（zì）動充電、手動充電、快速充電等。
續航時間：了解AGV小（xiǎo）車在滿載和空載（zǎi）情況下的續航時間，確保其能（néng）夠滿足（zú）工作需求，一般重載AGV小車的（de）續航時間在8小時以內。
安全性能
安全（quán）防護（hù）裝置：確保AGV小車具備完（wán）善的安全防護裝（zhuāng）置，如激光雷達、避障（zhàng）傳感器、機械防（fáng）撞裝置、急停按鈕等（děng），能夠在（zài）遇到（dào）障礙物或人員時及時停止運行。
安全認證：選擇通過相（xiàng）關安全認證的AGV小車，如CE認證等，以確（què）保其符合國（guó）際和國內的安全標（biāo）準。
智能化程度
導航方式：常見的導航方（fāng）式有磁條導航、激光導航、視覺導航、GPS導航等，根據工作環境和（hé）需求選擇合適（shì）的導航方式，如在複雜（zá）環境中可（kě）選（xuǎn）擇激光導航或視覺（jiào）導航。
調度係（xì）統（tǒng）：選擇具（jù）備智能調度功能的AGV小車係統，能夠實（shí）現多台AGV小車的協同工作和任務分（fèn）配，提（tí）高工作效率。
與其他係統的集成：考慮AGV小車與企業的MES、WMS、ERP等係統的集成能力（lì），以便實現（xiàn）信（xìn）息的共享和協同工作。
環境適應性
工作環境：根據工作環境的（de）溫（wēn）度、濕度、灰塵、腐蝕性等因素，選擇具有相應防護等級和耐腐蝕性（xìng）能的AGV小車（chē）。
室外適應性：如果AGV小車需要在室外工作，需要考慮其防水、防塵、防曬、防凍等性能，以及（jí）對惡劣天氣的適應能力。
其他因素
製（zhì）造商聲譽與服（fú）務：選擇具有良好聲譽和豐（fēng）富經驗的製造商，確（què）保產品質量和售後服務得到保障。
成本效益：綜（zōng）合考慮AGV小車的（de）購置（zhì）成本、運行成本、維護成本等，選擇性價比高的產品。
定製（zhì）化需求：如果（guǒ）有特殊的工作需（xū）求或場地（dì）限製，需要選擇能夠提供定（dìng）製化解決方案的製造商。
