智能化的倉儲AGV小車能夠適應冷凍庫等特殊環（huán）境下的貨（huò）物搬運，以下是其適應的相關情況：
技術與設計適應性
低溫材料與部件：AGV小車的（de）材料和部件經過特殊設計和（hé）選擇，以適應（yīng）冷凍庫的低溫環境（jìng）。例如，快倉的低溫智（zhì）能倉儲機器人采用專業定製設計的抗低（dī）溫電池，可在-25℃至0℃的環境下正常充放電工作，且低溫環境下長時間靜置後（hòu）仍能正常啟動。此外，經過多次迭代設計的抗低溫環境驅動（dòng）輪，能更有效地克服低溫環境下地麵光滑、材料壽命（mìng）縮短等常（cháng）見問題。
導航（háng）與定位技術：在（zài）冷凍庫等特殊（shū）環境中，AGV小車采用了適應低溫的導航和定位技術。例如，立鏢機器人采用（yòng）“魔毯”導航技術，通過在分揀（jiǎn）作業區內鋪設特殊材料（liào）製作的機器人專（zhuān）用跑道，解決了冷庫內冰霧水汽影響導航攝像頭（tóu）精確度以及鋼板平台在潮（cháo）濕環境下易結冰打（dǎ）滑的問題，實現了在（zài）冷庫內熄燈條件下的無障礙作（zuò）業。
實際（jì）應用案例
德馬泰克AGV：在牛津冷庫項目中，德馬泰克使用的HR-1300-94 SSRF型號小車，采用激光導航係（xì）統，可（kě）在零下25度的（de）倉庫中工作。小車設計有三個（gè）交流電機，分別用於驅動、轉向和起升裝（zhuāng）置，使用特殊的LED凝膠蓄電池組（zǔ），允許大電流充電，電池被密封從而（ér）延長使用壽命。電量較低時，小車會自動到充電區充（chōng）電，每天單個班次可移動約500個托盤，最終實現24小時處（chù）理4000個托盤的目標。
綜上所述（shù），智（zhì）能化的倉儲AGV通（tōng）過技術創新和特殊設計，能夠在冷凍庫等特殊（shū）環境下實現貨物的高效、準確搬運，為冷鏈物流等行業的發展提供了有力支持。
